电解次氯酸钠发生器/饮水次氯酸钠发生器现货

次氯酸钠投加系统的流程

通常，次氯酸钠投加系统由储存槽，计量泵投加系统和原水加注点组成。

次氯酸钠投加系统的排气

     在流程图中已红色标注的位置是在设计过程中必须加以考虑的排气点。

     次氯酸钠在储存过程中会受光照、受热的影响，以及自身化学性质的不稳定，在储罐中发生分解。分解产生的气体与液体混合在一起进入投加系统的管线中，会直接影响计量泵投加精度，流量计的准确检测和其他附件的正常工作。所以，必须在系统中增加排气点。

1.    进口管路的排气

在投加系统的进口管路中，需要在计量泵的进口前增加排气点，目的是尽可能少的气体进入计量泵内部，计量泵的投加精度。排放方式可以有以下三种：

*种排气方式是联通立管自动排气方式：效果好，投入较小，后期人力消耗少的方式。但是有些水厂认为管线布置长，外观不够美观

第二种排气方式是稳压筒手动排气方式：稳压筒进行气体和液体的置换，效果较好，投入小，但是需要后期人力定期排气，并且在不同季节的排气周期会不同

第三种排气方式是稳压筒自动排气方式：稳压筒进行气体和液体的置换，效果较好，但是投入较大。需要采用液位开关与电磁阀结合，做到自动排气。

2.    出口管路流量计排气

     出口管线中所用的电磁流量计必须与投加流量适配。通常次氯酸钠的日常投加量均较小，所以流量计的通流截面应适合小流量应用。如果流量计口径过大，在小流量应用时产生的偏差也会较大，同时传感器腔室内也较容易积聚气体，影响检测结果。

     流量计垂直安装的方式是适合于次氯酸钠应用的，在液体通过流量计时，液体中混杂的气泡会向上移动，停留在流量计传感器腔室内的机会比较少，所以气泡对流量计测量的影响会很小。

对于流量计水平安装方式，除了在流量计下游需要增加“拱门”流量计充满以外，也需要在流量计的上游增加“拱门”，目的是将液体中混杂的气泡尽可能积聚到管路的高点，减少气泡对流量计检测的影响。同时，为了尽可能减少气泡进入流量计，所以需要在流量计上游的高点处增加排气点，减少液体中气体的含量。

     流量计的设置也需要加以注意。流量计可以适用于各种不同介质和工况条件。在设定时必须考虑到次氯酸钠的特殊化学形式，选择合适的工况条件进行设置。

3.    背压阀安装

通常，自来水厂加药泵房与药剂投加点的距离均比较远，一般会在100米以上，有300米左右的距离，所以，背压阀的安装位置非常重要。如果背压阀位置距离泵较近，背压阀下游的液体流速均依赖背压阀设定压力与投加点之间的压差。如果压差较小，那么流速就会较慢；管线距离越长，末端流速越慢。当管径较大，投加量较小时，液体就不能充满管道，带来的后果是在管道中积聚气体，影响系统正常工作。

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项目案例：

海南陵水县应急供水工程日供水规模1.5万吨的新水厂,在陵水河上建取水工程、2公里长（直径600毫米）输水管道、0．7公里长配水管网以及规模1．5万吨／日的净水厂区。总投资约3000万元。该工程使用我公司生产的大功率次氯酸钠发生器HCCL-1000两套，成功解决水处理消毒问题，目前已经调试成功并投入使用。

二氧化氯消毒技术的应用优缺点 

　　二氧化氯消毒的效果非常好，并且作用快，消毒的持续时间较长。另外，二氧化氯的氧化性较强，能够分解细胞结构，并将死孢子进行消灭。并且二氧化氯消毒技术在应用中受温度及PH值的影响较小，不会产生三卤甲烷及卤乙酸等副产物。但这种消毒技术如果应用不当，会产生爆炸，并且二氧化氯不能够被储存，在使用时需要现制现用，操作复杂且成本较高，在大型的自来水厂中较多应用。 

臭氧消毒技术的应用优缺点 

　　臭氧消毒的氧化能力较强，对微生物、病毒及芽孢具有较强的杀伤力，并且用量少、作用快，没有氯酚的气温，不会产生有机氧化物。但在这消毒方式需要耗用大量的电能，因此成本较高，并且臭氧在水中不稳定，很容易挥发。应用的设备复杂，操作及管理要求较高，一般在大中型的自来水厂中才会应用。 

紫外线消毒技术的应用优缺点 

　　紫外线消毒技术的效率非常高，不会改变水的物力及化学性质，设备较为，操作比较简单。但这种消毒技术的消毒持续时间较短，并且耗电较高，因此在管路过长的自来水厂中不宜使用，一般用于工矿企业中。