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水厂次氯酸钠发生器-电解湖北饮水消毒设备

简要描述:

水厂次氯酸钠发生器-电解湖北饮水消毒设备水厂使用的次氯酸钠发生器,根据自来水厂消毒的使用需求量身打造,集成溶盐、稀盐水配制输送,电解产药、成品投加、氢气排放、自动酸洗、PLC自控系统于一体,外置溶盐罐及次氯酸钠储存罐,系统集成化程度高,安装维护效率高。

 

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水厂次氯酸钠发生器-电解湖北饮水消毒设备水厂使用的次氯酸钠发生器,根据自来水厂消毒的使用需求量身打造,集成溶盐、稀盐水配制输送,电解产药、成品投加、氢气排放、自动酸洗、PLC自控系统于一体,外置溶盐罐及次氯酸钠储存罐,系统集成化程度高,安装维护效率高。

次氯酸钠发生器部件安装注意事项:
  建议将背压阀的安装点放到远端, 接近投加点位置。同时,计量泵出口管路的管径不可过大,依据实际投加量确定合适的管径。如此做的好处有以下几点:
  ① 保证管道充满并保持一定压力, 可以减少次氯酸钠的分解量,减少管道内积气。
  ② 合适的管径可以提高液体在管道内的流速,也可以将液体中混杂的气泡及时带走,不要停留在管道内形成气阻。
  ③ 合适的管径可以提高液体在管道内的流速,形成较高流速, 对管道内的结垢产生冲刷, 延缓结垢的增加。
  ④ 合适的管径便于增加保温层, 可以降低NaOH 的晶体析出和结垢增加 

水厂次氯酸钠发生器-电解湖北饮水消毒设备电解槽是次氯酸钠发生器的核心装置,和创智云的复极结构透明电解槽----高效率、低电耗

  1、电解槽的透明结构,应用和创智云《便于观察的电解装置》(ZL201620971203.X)进行设计生产;有利于设备运行过程中对内部电解过程的监控;有利于判断酸洗时机,及时进行酸洗,保证系统持续高效、低成本运行。
  2、电极选用纯钛作为基材+MMO特殊技术涂层,析氯电位1.12V(市场常见为≥1.13V),电耗更低;
  3、电极使用复极式结构,一个电解槽内设置数个电解单元,通过电解液直接串联,减少电极间的连接母线,节省接触电耗;
  4、电极采用垂直结构的钛电极组,使得电解产生的氢气快速溢出,防止氢气产生过程中因气泡增大、附着而增加电阻率,造成溶液浓度波动、运行不稳定、能耗不稳定的现象;
  5、我公司通过反复实验及数据分析,在电极间距、串联间距等数据上采用高效的方案,保证系统高效运行。

 

次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液,不需要任何其他的添加物,设备运行使用原材料为盐、电和自来水,设备全自动运行,人工成本低,因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐、耗电和耗水的成本总和:

   电耗:制成1kg有效氯直流电耗 /kgCl≤4.5,交流电耗/kgCl≤5.3;电解槽电流效率≥85%;
   电的成本:≤5kWh(每制成1公斤有效氯耗电≤5kWh)
    5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元(全天电价平均1.03元/kWh)
   盐耗:原料使用浓度:2.8%~3%,盐耗:≤4.0kgNaCl/kg有效氯;
   盐的成本:≤4.0kg(每制成1公斤有效氯耗盐:≤4.0kg)
   4.0kg×0.6元/kg= 2.4元(工业盐以600元/吨计算)
   水耗:制成1kg有效氯水耗≤150L
   水的成本:150L×4.1元/立方=0.615元
   合计成本:2.4+5.459+0.615=8.474元/kg(有效氯)
   因此,次氯酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为8.474元。
   次氯酸钠投加量按2ppm浓度投氯,则每处理1吨自来水的处理成本为0.017元/吨。

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