自来水厂消毒处理设备-电解次氯酸钠发生器

简要描述：

自来水厂消毒处理设备-电解次氯酸钠发生器
近年来,次氯酸钠消毒工艺正广泛应用于水厂消毒工艺改造中，次氯酸钠消毒工艺就是使用电解食盐的次氯酸钠发生器，该设备通过电解稀盐水制备次氯酸钠消毒液的方式来消毒

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自来水厂消毒处理设备-电解次氯酸钠发生器近年来,次氯酸钠消毒工艺正广泛应用于水厂消毒工艺改造中，次氯酸钠消毒工艺就是使用电解食盐的次氯酸钠发生器，该设备通过电解稀盐水制备次氯酸钠消毒液的方式来消毒，由于原料是稀盐水，就是盐水混合，因为其副产物很低，几乎没有形成二次污染。采用物联网和食盐电解次氯酸钠消毒技术，利用互联网优势，远程控制，有效提升了消毒效果。

次氯酸钠发生器在电解盐水制备次氯酸钠发生器的过程的重要过程：

设备溶盐：先在盐斗中投加一定配比的食盐，按合适的浓度调配，打开进自来水阀门进行溶解并打开泵溶盐阀门，溶解完成后，静止15分钟左右，然后找开进高位盐箱阀门，把稀盐水用泵加到高位盐箱中备用。

运行：打开进盐液阀，调节好流量调节阀，同时打开出药阀和冷却水阀，再启动整流电源，电流调节在合适范围内，如电压过高说明盐水浓度低，反之则盐水浓度高，电解便开始工作。

酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般调配浓度为10%左右。

自来水厂消毒处理设备-电解次氯酸钠发生器

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大型次氯酸钠发生器使用注意问题：
　　建议将背压阀的安装点放到远端，接近投加点位置。同时，计量泵出口管路的管径不可过大，依据实际投加量确定合适的管径。如此做的好处有以下几点:
　　① 管道充满并保持一定压力，可以减少次氯酸钠的分解量，减少管道内积气。
　　② 合适的管径可以提高液体在管道内的流速，也可以将液体中混杂的气泡及时带走，不要停留在管道内形成气阻。
　　③ 合适的管径可以提高液体在管道内的流速，形成较高流速，对管道内的结垢产生冲刷，延缓结垢的增加。
　　④ 合适的管径便于增加保温层，可以降低NaOH 的晶体析出和结垢增加。