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自来水厂消毒处理设备-电解次氯酸钠发生器

简要描述:

自来水厂消毒处理设备-电解次氯酸钠发生器
近年来,次氯酸钠消毒工艺正广泛应用于水厂消毒工艺改造中,次氯酸钠消毒工艺就是使用电解食盐的次氯酸钠发生器,该设备通过电解稀盐水制备次氯酸钠消毒液的方式来消毒

 

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自来水厂消毒处理设备-电解次氯酸钠发生器近年来,次氯酸钠消毒工艺正广泛应用于水厂消毒工艺改造中,次氯酸钠消毒工艺就是使用电解食盐的次氯酸钠发生器,该设备通过电解稀盐水制备次氯酸钠消毒液的方式来消毒,由于原料是稀盐水,就是盐水混合,因为其副产物很低,几乎没有形成二次污染。采用物联网和食盐电解次氯酸钠消毒技术,利用互联网优势,远程控制,有效提升了消毒效果。

次氯酸钠发生器在电解盐水制备次氯酸钠发生器的过程的重要过程:

设备溶盐:首先在盐斗中投加一定配比的食盐,按合适的浓度调配,打开进自来水阀门进行溶解并打开泵溶盐阀门,溶解完成后,静止15分钟左右,然后找开进高位盐箱阀门,把稀盐水用泵加到高位盐箱中备用。

运行:打开进盐液阀,调节好流量调节阀,同时打开出药阀和冷却水阀,再启动整流电源,电流调节在合适范围内,如电压过高说明盐水浓度低,反之则盐水浓度高,电解便开始工作。

酸洗:发生器累计运行250小时需酸洗一次,根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期,酸洗时,先打开所有排空阀门,把管道中的积存盐水排掉,然后打开进酸阀门和出酸阀门,直到出酸放空管有机管流出酸水后,关闭进酸阀门,待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉,然后再反冲洗一次,一般稀盐酸调配浓度为10%左右。

自来水厂消毒处理设备-电解次氯酸钠发生器

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大型次氯酸钠发生器使用注意问题:
  建议将背压阀的安装点放到远端,接近投加点位置。同时,计量泵出口管路的管径不可过大,依据实际投加量确定合适的管径。如此做的好处有以下几点:
  ① 保证管道充满并保持一定压力, 可以减少次氯酸钠的分解量,减少管道内积气。
  ② 合适的管径可以提高液体在管道内的流速,也可以将液体中混杂的气泡及时带走,不要停留在管道内形成气阻。
  ③ 合适的管径可以提高液体在管道内的流速,形成较高流速, 对管道内的结垢产生冲刷, 延缓结垢的增加。
  ④ 合适的管径便于增加保温层, 可以降低NaOH 的晶体析出和结垢增加。 

近年来,次氯酸钠消毒工艺正广泛应用于水厂消毒工艺改造中

 

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