污水厂处理技术-一体化磁絮凝设备磁絮凝沉淀技术现已大量应用在污水处理厂提标改造、废水深度除磷、重金属废水治理、黑臭河道治理以及油田回注水处理等方面。尤其是在污水处理厂提标改造以及废水深度除磷方面的工程实践效果
污水厂处理技术-一体化磁絮凝设备磁絮凝沉淀技术现已大量应用在污水处理厂提标改造、废水深度除磷、重金属废水治理、黑臭河道治理以及油田回注水处理等方面。尤其是在污水处理厂提标改造以及废水深度除磷方面的工程实践效果,且运行稳定、出水效果尤佳,很好地解决了提标改造的各项需求。
污水厂处理技术-一体化磁絮凝设备磁絮凝沉淀分离工艺的特点是大大缩短了混凝沉淀时间。传统的混凝沉淀少需要1小时,而采用磁混凝工艺的混凝沉淀总时间不到15分钟,甚不到7分钟,磁混凝工艺是一种快速沉淀技术,其中微米惰性高密度颗粒(微砂,以Fe3O4)为絮凝核心,在较好的水力条件下形成高浓度、高密度的复合絮体。复合絮体在很短的时间内完成沉淀过程,使水得到快速净化,能有效去除COD、总磷、氨氮等污染物,提供较好的出水水质。
目前,面对土地资源短缺、水体污染、水厂基础设施建设、运行成本高等问题,采用磁性混凝工艺可以很好地解决这些问题。 磁絮凝工艺主要利用絮体和磁粉颗粒的组合来提高絮体的密度。 对于相对密度为2.65 g / CM3、磁粉絮体为1.05 g / CM3的常规絮体,前者的沉降速率约为后者的5ー10倍,可显著减少絮凝反应沉淀池的占地面积,磁性絮凝池的单位面积仅为80ー120m2 / 1000M3。
和创智云磁絮凝的主要优点
(1)磁混凝水头损失较少,本质上是混凝沉淀工艺,较过滤水头损失很少,而出水达到过滤的效果。磁混凝***低水位差约0.6m,主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。
(2)磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2,常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂,磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积,非常容易布置。在现状污水厂,往往有绿化等非生产富余面积,这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市,土地成本越来越高,磁混凝工艺节约土地的将越来越突出。
(3)运行费较低。对于城市污水的深度处理,磁混凝的运行药剂费很省,混凝剂PAC约~10mg/L,PAM约0.5~1.0mg/L,磁粉损耗率约1.0mg/L,以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3,主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。