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电解食盐设备/集成式次氯酸钠发生器原理

简要描述:

电解食盐设备/集成式次氯酸钠发生器原理
用次氯酸钠代替氯制水消毒,是制水行业有效发展方向,不仅成本适度,安全运行更加稳定。能够进一步提高水厂生产消毒环节的安全保障系数,更好地保障安全生产、优质供水。

 

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电解食盐设备/集成式次氯酸钠发生器原理

次氯酸钠发生器制备消毒剂优势一,与传统的自来水消毒设备相比,次氯酸钠发生器在使用过程中不会产生对周围有安全隐患的危险化学物质,同时所使用的原材料是食盐和水,原材料也不具有腐蚀性,因此在操作过程中就不会出现严重的危险安全事故。次氯酸钠消毒系统原材料购买方便,运输限制少,不产生第二次污染,次氯酸钠发生器运行安全可靠。因此,用次氯酸钠代替氯制水消毒,是制水行业有效发展方向,不仅成本适度,安全运行更加稳定。能够进一步提高水厂生产消毒环节的安全保障系数,更好地保障安全生产、优质供水。

电解食盐设备/集成式次氯酸钠发生器原理

次氯酸钠发生器在电解盐水制备次氯酸钠发生器的过程的重要过程:

设备溶盐:先在盐斗中投加一定配比的食盐,按合适的浓度调配,打开进自来水阀门进行溶解并打开泵溶盐阀门,溶解完成后,静止15分钟左右,然后找开进高位盐箱阀门,把稀盐水用泵加到高位盐箱中备用。

运行:打开进盐液阀,调节好流量调节阀,同时打开出药阀和冷却水阀,再启动整流电源,电流调节在合适范围内,如电压过高说明盐水浓度低,反之则盐水浓度高,电解便开始工作。

酸洗:发生器累计运行250小时需酸洗一次,根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期,酸洗时,先打开所有排空阀门,把管道中的积存盐水排掉,然后打开进酸阀门和出酸阀门,直到出酸放空管有机管流出酸水后,关闭进酸阀门,待酸水在电管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉,然后再反冲洗一次,一般稀盐酸调配浓度为10%左右。

水是我们的生命之源,水体消毒是非常重要的,因此在选择消毒设备的时候一定选择设备时影响选型的因素有:水质、水量、投加方式等,选型阶段要尽量保留些余量,以设备能有足够的满足条件。同时也可根据客户的具体特殊要求定制设备,设备间要求地面平整,有地漏和冲洗水,并有良好的通风条件。


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