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水厂所用氯消毒原理/次氯酸钠发生器优势

简要描述:

水厂所用氯消毒原理/次氯酸钠发生器优势
经常注意观察盐液及冷却水的流通情况,严防污垢堵塞电 解槽通道及排放流通管道。

 

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水厂所用氯消毒原理/次氯酸钠发生器优势

和创次氯酸钠发生器自动化程度高,HCCL-1000电解槽使用 电为板式管状电,一般水质条件下,电解600-800h后,产生的钙镁离子将结垢与阴表面,使 槽电流下降,故应进行酸洗,酸洗定时一般在出厂时已经设置好,现场只需配置好稀盐酸,可进入 自动酸洗程序,电解次氯酸钠发生器制成6000-8000PPM的次氯酸钠溶剂进行投加消毒

水厂所用氯消毒原理/次氯酸钠发生器优势

和创次氯酸钠发生器自动化程度高,HCCL-1000电解槽使用 电为板式管状电,一般水质条件下,电解600-800h后,产生的钙镁离子将结垢与阴表面,使 槽电流下降,故应进行酸洗,酸洗定时一般在出厂时已经设置好,现场只需配置好稀盐酸,可进入 自动酸洗程序,电解次氯酸钠发生器制成6000-8000PPM的次氯酸钠溶剂进行投加消毒

调试时应注意:
1、3%盐液配比应准确(浓度可偏高至3.5%),盐液需经沉淀后才能使用,否则会因大量结污堵塞管道和电,使设备不能正常工作。
2、应保持导线接触良好,以免在大电流作用下,接头发热,导线的 配用规格,应满足设备规定的直流电流值需要,否则将影响设备的正常工作

3、注意直流电源性接线,正(+)接阳,负(-)接阴 ,如反接会损坏电。
4、经常注意观察盐液及冷却水的流通情况,严防污垢堵塞电 解槽通道及排放流通管道。
5、设备运行时,应经常观察电解电流与电压是否符合规定值。
6、设备每运行20―30小时,利用自动停机的间隔,将盐水阀关闭,将电解循环槽中余氯排空,打开冲洗阀门进行反冲洗一次(约3~5分钟),防止电解循环槽中污垢大量沉积,影响电解效果,冲洗后,关闭冲洗阀及排空阀,打开盐水阀,设备即可自动运行。
7、在电解运行中,有效氯含量应控制在1%以内,含量太高可适当降低电解液(盐水)浓度或加大氯排放量、否则对电的寿命有影响。


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