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率次氯酸钠发生器消毒设备用电量及成本

简要描述:

率次氯酸钠发生器消毒设备用电量及成本
次氯酸钠发生器生产和研制已有超过一百年的历史,已被证明是一种安全、可靠、运行成本较低、消毒剂投加准确、消毒效果的设备。次氯酸钠发生器系统从原料的角度,可分为盐水系统和海水系统。

 

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率次氯酸钠发生器消毒设备用电量及成本

性能要求:


1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。


2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。


3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。


4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能,系统设计应体现出自动化程度高,安全性好,操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计,水温10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水,阳寿命应不低于伍年。


5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试,并提供测试报告。

率次氯酸钠发生器消毒设备用电量及成本

  • 电耗:制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.5,交流电耗kw.h/kgCl≤5.3;电解槽电流效率≥85%;

    电的成本:≤5kWh(每制成1公斤有效氯耗电≤5kWh)
        5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元(全天电价平均1.03元/kWh)

  • 盐耗:原料使用浓度:2.8%~3%,盐耗:≤4.0kgNaCl/kg有效氯;

    盐的成本:≤4.0kg(每制成1公斤有效氯耗盐:≤4.0kg)
        4.0kg×0.6元/kg= 2.4元(工业盐以600元/吨计算)

  • 水耗:制成1kg有效氯水耗≤150L

    水的成本:150L×4.1元/立方=0.615元
    合计成本:2.4+5.459+0.615=8.474元/kg(有效氯)
    因此,次氯酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为8.474元。
次氯酸钠投加量按2ppm浓度投氯,则每处理1吨自来水的处理成本为0.017元/吨。

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次氯酸钠发生装置设备特点:
(一)HC型次氯酸钠发生器为组合形式,盐的溶解,稀盐水的调配,投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行,投资少、占地省、设置灵活。
(二)发生器为管状、内冷、单、串开相接的组合形式,发生器阳以钛为基体,涂二氧化钌,电位低、寿命长。在正常操作情况下.每支每次连续发生200—300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式,因此,盐利用率高,电解过程电流效率高,次氯酸钠产率大,能耗小,运行费用低。


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