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恩施大型一体化电解食盐次氯酸钠发生器

简要描述:

恩施大型一体化电解食盐次氯酸钠发生器
符合《工业盐 GB5462》精制工业盐一标准的原料盐在溶盐箱里配制成饱和盐水,通过盐水泵进行循环促进溶解,同时盐水泵将饱和浓盐水和自来水(或软化水)按一定比例进入稀盐水箱配置成3-5%的稀盐水,自流进入电解槽电解产生8-10%的次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存箱,再通过计量泵定量输送至被消毒水体。

 

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恩施大型一体化电解食盐次氯酸钠发生器

溶盐装置单元

1)软化水装置

软化树脂选用C100型树脂。双阀双罐,处理水量:2T/hr。

2)溶盐罐

食品PE材料,V=1000L,Φ×H=1030×1320mm,配套液位开关。

3)Y型过滤器

过滤精度100um,用于过滤饱和盐水。

4)净盐水罐

食品PE材料,V=200L,Φ×H=590×910mm,配套磁翻板液位计;

5)溶盐布水器

UPVC材质。

5、稀盐水配比及输送装置

1)软水泵

Q≥1T/hr,H≥30米,304不锈钢卧式离心泵。

2)饱和盐水计量泵

Q=25L/h,泵头材料为PVC N=0.25kW,H=12bar,配套阻尼器。

3)变频器

220~380VAC,N=0.75KW,5~60Hz,用于控制软水离心泵和饱和盐水计量泵的运行频率。

4)流量计

带4~20mA模拟量输出,用于检测进入电解槽的稀盐水流量值。

5)管道混合器

DN75,UPVC材质,用于混合软化水与饱和盐水。

6)在线电导率仪表

0.00us/cm~199.99ms/cm,带继电器触点输出。

恩施大型一体化电解食盐次氯酸钠发生器

次氯酸钠发生器一般要求

整机要求

设备名称:次氯酸钠发生器

单台次氯酸钠发生器有效氯产量:1.0Kg/小时

数量:2套(1用1备);

有效氯浓度: 7000~9000ppm;

直流电耗:≤4.0 kW•h/kg•Cl2

盐耗:≤3.5Kg/Kg•Cl2

性能要求:

1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。

2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。

3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。

4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能,系统设计应体现出自动化程度高,安全性好,操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计,水温10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水,阳寿命应不低于伍年。

5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试,并提供测试报告。

次氯酸钠发生器技术参数

一、次氯酸钠发生器主机 1.0Kg/hr电解槽总成

1)阳:阳为板式形状。阳表面经25次分涂20纳米金属钌、铱氧化物颗粒,涂层厚度20微米;阳和阴间距为2mm,阳寿命>5年,间隔用PVDF 材质隔开。阴阳电全部采用纯钛作为基材制作。

2)密封:密封采用氟橡胶材质O型圈。

3)零件:槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和UPVC材质。

4)导电:电解槽阴或阳的导电连接件为钛材,采用无隔膜式复合电型电。

5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质,电解槽出水应设置温度开关,温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。

6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。

7)相关参数

有效氯产量:1.0 kg/h

浓度:7g/L~9g/L;

每公斤盐耗:≤3.5Kg/Kg.CL

每公斤直流电耗:≤4.0KW/Kg.CL

电解槽结构:板式电管状电解槽

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