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江门次氯酸钠发生器操作流程

简要描述:

江门次氯酸钠发生器操作流程
HC系列次氯酸钠发生器系统分为饱和盐槽、稀盐槽、主机、存储槽、自动配比单元,所有的运行单元全部采用自动化运行,设备管理员只需启动设备,然后定期的往盐槽内倒盐即可,其他过程全部由智能控制柜自动控制、自动完成。

 

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江门次氯酸钠发生器操作流程

和创大型次氯酸钠发生器电解盐水浓度低,耗电低,自动化控制

1.供方提供的工艺、设备、材料应是同类产品中性能、质量优秀的。系统应设置必要、可靠的监测、报警仪表,以监督、判断系统设备的运行状况。系统应设置有可靠的安全保护措施。系统设置冷却措施,来电解过程中电解液的温度不超过某设定温度。

2.设备及系统内与盐水、剂溶液、酸液接触的管道、管件等应选用合适的UPVC材质。系统内仪器、仪表、机泵均按防腐蚀介质(盐水、剂溶液和酸液)进行选型供货。各管道、阀门、管件等的压力等应与相应系统的压力等相匹配。

发生装置生产的剂溶液理化性能要求:清澈透明,无可见杂质。发生装置中的电解槽选用板式。电解槽结构应电解过程中产生的氢气易于排出,并应充分考虑拆卸维护的方便。电解槽槽盖要求采用与工艺和环境条件相匹配的透明材料加工制造。发生器中电解槽电采用优质产品,电在额定工况下连续运行时阳寿命不低于5年,阴寿命不低于15年。发生装置必须设置电解电流、电解电压监测仪表,其精度不低于2.5。

江门次氯酸钠发生器操作流程

次氯酸钠发生器等待加盐加水后再继续工作,饱和盐槽采用食品PVC制作;和盐水,系统带有饱和盐水zui低液位监测,当液位低于zui低液位时,发生器暂停工a、自动化盐:盐倒入盐槽以后,设备启动化盐装置,使得盐槽内的盐充分溶化成为饱具体流程如下:

HC系列次氯酸钠发生器系统分为饱和盐槽、稀盐槽、主机、存储槽、自动配比单元,所有的运行单元全部采用自动化运行,设备管理员只需启动设备,然后定期的往盐槽内倒盐即可,其他过程全部由智能控制柜自动控制、自动完成。如果用户工厂具有海水,则可以去掉饱和盐槽部分,直接用海水进行电解而产生次次氯酸钠发生器根据各个使用点的不同要求自动按比例配置,配比比例可以人工调节。

次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。
将3~4稀盐液加入电解槽内,接通12V直流电源,通过调节电解电流电解产生次氯酸钠,由水射器吸收混合送出消毒,或用计量泵计量通过混合器送出消毒。
全自动次氯酸钠发生器,检测已消毒水中余氯量自动调节电解电流,使已消毒水中余氯始终保持所设定的余氯量。


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