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全自动加药设备的正确安装与调试方法
更新时间:2019-05-28   点击次数:346次
        全自动加药设备在吸收外技术的基础上,结合我情研制而成,其性能达到外九十年代水平。粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加,送入混合器中,可以连续不断地配制需要投加浓度的药液,溶药桶将药液放入储药箱,然后在贮药箱内,经计量泵即可投加。
  全自动加药设备安装前准备
  检查安装资料是否齐全。
  检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。
  安装前对设备在运输过程中的变形及损伤,要进行全面的检查和修整,并进行清洗、去污、除油等工作。
  准备好必需的安装工具,并安装人员全部到场
  全自动加药设备的设备安装
  本机就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度,其允许误差为1/1000。
  机器校正水平后,用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内,为了使水泥更好地凝固应保持湿润使其缓慢固结,水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母,然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。
  将扶梯调正位置后,用膨胀螺栓固定于地面上。
  将自来水管道接入加药装置上的预留管道处(不要装球阀来控制水流的通断,宜用截止阀或闸阀),溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱与计量泵之间的管道,若只用一个接口,则将多余的接口堵死或将两个接口并为一个接口。
  接通电控箱内的电源,接通自来水的供给。
  全自动加药设备的设备调试
  1、检查水源及电源是否接通。
  2、将电控箱控制钮设“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
  3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
  4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
  5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
  6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
  7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
  8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调5Kg/h,进水量1000L/h)。
  9、停止进料器。
  10、将电控箱内控制开关拨“自动”档。
  11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
  12、将计量泵的冲程调合适点,此时就可进入自动运行状态。