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三腔式全自动PAM加药装置的工作流程分析
更新时间:2018-08-27   点击次数:822次
       三腔式全自动PAM加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
  三腔式全自动PAM加药装置的工作流程;
  三腔式全自动PAM加药装置是粉状PAM的全自动连续配置及投加系统。干粉PAM从料斗下部的螺旋上料机进入预混器与清水进行混合,被湿润的PAM进入配制槽进行稀释混合,按要求浓度进行配制;若为液态PAM则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则PAM投加装置自动跟随水流量的变化,从而在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分PAM的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止,须手动加药及进水液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。